什么原因会导致减速电机震动
时间：2018/8/18 17:38:29阅读：522
振荡是一切减速电机在制作、设备、作业保护与检修中常常遇到和必需处理的。振荡过大会引起电机的作业波动性破坏、换向条件好转、零部件损坏、电机寿命延长，甚至构成停机缺点。那么它为什么会振荡呢？主要有两方面的原因。
1、机械原因
(1)电枢不平衡。因为旋转时不平衡质量发作的离心力的效果，使轴承上效果有一个旋转力，形成了电机和根底的振荡。当气隙不匀、主极固定不紧或机座、端盖的刚度较差时，都会形成振荡加剧，因此检查发现转子不平衡时，有必要从头进行动平衡；
(2)轴承径向空隙过大、外圈与端盖合作松动。在安装时，轴承应通过查验合格。轴承与轴颈、轴承座的合作有必要符合要求，不然须采取喷涂或刷涂工艺进行处理，防止轴承作业不良引起振荡。关于磨损轴承，在电机作业时其振荡噪声频率较高，较易判断，发现这一状况应替换轴承；
(3)机座、端盖重要支承件制作差错或工作变形。因为机座、端盖等转子重要支承件的合作面形位差错超差，特别是大、中型电机工作较长时刻后机座、端盖等重要支承件变形，使电机在工作时轴承发作干扰力，形成电机振荡。
2、电气原因
(1)电磁力。这种电磁力次要是由极靴下磁通的纵振荡发作的，通常具有齿频率，尤其是定子也是启齿槽时，磁通脉振增加，更易构成交变磁拉力；
(2)气隙不均匀。因为拆开气隙不均匀，电机作业时发作单边磁拉力，其效果相当于电机转轴挠度增加。因此确保气隙拆开均匀是防止振荡的必要措施；
(3)转子线圈损坏。因为转子线圈损坏使电机作业时转子径向受力不均匀，这以后果与转子不均衡类似。
1、机械原因
(1)电枢不平衡。因为旋转时不平衡质量发作的离心力的效果，使轴承上效果有一个旋转力，形成了电机和根底的振荡。当气隙不匀、主极固定不紧或机座、端盖的刚度较差时，都会形成振荡加剧，因此检查发现转子不平衡时，有必要从头进行动平衡；
(2)轴承径向空隙过大、外圈与端盖合作松动。在安装时，轴承应通过查验合格。轴承与轴颈、轴承座的合作有必要符合要求，不然须采取喷涂或刷涂工艺进行处理，防止轴承作业不良引起振荡。关于磨损轴承，在电机作业时其振荡噪声频率较高，较易判断，发现这一状况应替换轴承；
(3)机座、端盖重要支承件制作差错或工作变形。因为机座、端盖等转子重要支承件的合作面形位差错超差，特别是大、中型电机工作较长时刻后机座、端盖等重要支承件变形，使电机在工作时轴承发作干扰力，形成电机振荡。
2、电气原因
(1)电磁力。这种电磁力次要是由极靴下磁通的纵振荡发作的，通常具有齿频率，尤其是定子也是启齿槽时，磁通脉振增加，更易构成交变磁拉力；
(2)气隙不均匀。因为拆开气隙不均匀，电机作业时发作单边磁拉力，其效果相当于电机转轴挠度增加。因此确保气隙拆开均匀是防止振荡的必要措施；
(3)转子线圈损坏。因为转子线圈损坏使电机作业时转子径向受力不均匀，这以后果与转子不均衡类似。
